Каталог запчастей
Новости

Author: Yarem

Акционная кампания

Универсальная модель для любого вида работ.

Ротационная полировальная машинка SHINEX

Компактная и эргономичная

RAP 150 весит всего 2,1 кг. Благодаря форме рукоятки с мягкой накладкой и компактной конструкции машинка всегда удобно лежит в руке.

Близко к поверхности

Небольшое расстояние от тарелки до машинки позволяет контролировать процесс полирования и снижает риск опрокидывания. Обратная сторона корпуса служит в качестве места «парковки».

В период 14.09-14.12.2020 г., полировальный комплект в систейнере по цене полировальной машинки для клиентов при покупке RAP 150-14 FE или RAP 150-21 FE

смарт

В период 14.09-14.12.2020 г. при покупке аккумуляторного инструмента Festool системы 18V из групп: сверление, завинчивание, пиление в любой комплектации, получите аккумулятор BP 18 Li 5,2 ASI с функцией Bluetooth® (202479) совершенно бесплатно

Категории товаров, участвующих в акции:

Соединение деревянных панелей под прямым углом на вставных шипах DOMINO

Деревянные панели и щиты, используемые, например, для изготовления шкафов или стеллажей, легко можно соединить с помощью дюбельных фрезеров DOMINO. В следующем примере показано изготовление мебельного корпуса с помощью дюбельного фрезера.

domino

Описание

Система соединения деревянных конструкций DOMINO позволяет легко и быстро выполнять основные виды столярно-плотничных соединений, например рамные и каркасные соединения, а также соединение на «ус». Вставной шип DOMINO объединяет в себе качества плоского шипа (подвижность и отсутствие проворачивания) и обычного круглого шипа (возможность фиксации и высокая прочность).

Подготовка/настройка

Соединение деревянных панелей большой ширины на вставные шипы с большим расстоянием между ними легко выполняется без предварительной разметки с помощью поперечного упора
и системы упорных стержней.

Рекомендация:
Поперечный упор можно использовать как с фрезером DF 500, так и с DF 700. Его система упорных стержней позволяет увеличить расстояние между отверстиями. Убедитесь, что Вы переустановили упор на используемый в данный момент фрезер.

Для переустановки поперечного упора на тот или иной фрезер поверните зажимную колодку на упорной втулке так, чтобы она была направлена на фрезер (спереди на упорном стержне фрезера имеется маркировка).

Теперь смонтируйте поперечный упор на фрезере, как указано в руководстве по эксплуатации. В этом примере мы используем вставные шипы 6 x 40 мм.

Так как панель имеет толщину всего 19 мм, то невозможно установить вставной шип в обеих панелях (в торце и в пласти) на 20 мм. При таком соединении под прямым углом в торце детали фрезеруется отверстие глубиной 25 мм. Ответный паз в пласти другой детали фрезеруется глубиной 15 мм — таким образом общая длина вставного шипа составит 40 мм.  Настройте нужную рабочую высоту фрезы на машинке.

Порядок действий

1

1

Для изготовления первого паза приложите упорный элемент к передней кромке заготовки и выфрезеруйте паз подходящей ширины.
2

2

Для изготовления следующих пазов установите на поперечном упоре нужное расстояние между отверстиями, вставьте упорный стержень в уже изготовленный паз и профрезеруйте следующие пазы.
3

3

Аналогично изготовьте пазы в боковине шкафа. Первый паз выполните, используя упорный элемент фрезера DOMINO.
4

4

Следующие пазы выполните, используя стержни поперечного упора. Хорошим подспорьем здесь будет дополнительный упор (в дополнение к поперечному): он обеспечит устойчивое положение дюбельного фрезера на панели.
5

5

Теперь изготовьте пазы для полок стеллажа/шкафа (порядок действий аналогичен установке средних стенок).
Для этого положите одну боковую стенку на другую и отметьте местоположение полки. При этом отметьте верхнюю и нижнюю кромки полки (толщина заготовки), а не её середину.
6

6

Отложите верхнюю боковину в сторону. Установите полку по разметке и положите её вправо или влево так, чтобы кромка полки совпадала с линией разметки. Плотно зажмите обе детали (средняя полка и боковина).
7

7

В нашем примере полка и боковина расположены заподлицо, и мы их зажимаем в этом положении. Теперь установите угол дюбельного фрезера на 0°, а глубину фрезерования — на 15 мм. После этого обработайте первый паз под вставной шип с узкой шириной в лежащей боковине, используя упорный элемент.
8

8

Для фрезерования остальных пазов настройте ширину продольного отверстия и отметьте место шипов на лежащей полке простой разметкой. Теперь установите дюбельный фрезер по разметке. Для этого используйте метки на нижней стороне фрезера, приложив среднюю метку к нанесённой разметке.
9

9

Теперь установите глубину фрезерования 25 мм и обработайте пазы под шипы в полке, опять используя упорный элемент для первого паза (с узкой шириной).
10

10

Последующие пазы изготовьте, используя шкалу в смотровом окошке, выровняв их по разметке. Изготовьте в кромке панели все отверстия с узкой шириной — в них позднее, после нанесения клея, будут вставлены шипы без зазора.
11

11

Аналогично обработайте вторую боковину. Теперь вставьте шипы DOMINO в отверстия и соедините детали заготовки с добавлением клея. Вот таким простым способом можно выполнять очень прочные соединение любых деревянных панелей.

Наши примеры применения и полученные результаты демонстрируют рабочие операции, выполненные нашими мастерами. Они являются частными примерами и не гарантируют того, что пользователь добьётся тех же самых результатов, поскольку это зависит от опыта и навыков мастера, а также от используемых материалов. Примеры применения не заменяют руководства по эксплуатации и/или указания по технике безопасности. Ответственность за присутствие в примерах применения ошибок, за полноту и/или применимость информации исключается. Притязания на возмещение ущерба пользователя исключаются. В любом случае следует соблюдать указания по технике безопасности и положения руководства по использованию продукта.

Соединение деревянных деталей на «ус» на вставных шипах DOMINO

В этом примере описываются этапы быстрого изготовления соединений на «ус». Соединение выполняется дюбельным фрезером на шипах DOMINO.

скамейка

Описание

Система соединения деревянных конструкций DOMINO позволяет легко и быстро выполнять соединения панелей на «ус» на профессиональном уровне. Вставной шип DOMINO объединяет в себе качества плоского шипа (подвижность и отсутствие проворачивания) и обычного круглого шипа (возможность фиксации и высокая прочность).

На следующем примере со скамейкой мы покажем, как можно легко и быстро изготовить такие соединения с помощью упорного стержня DOMINO.

Подготовка/настройка

Перед выполнением соединения нужно предварительно настроить дюбельный фрезер Domino:

  • Толщина нашей заготовки составляет 30 мм.
  • Мы работаем с шипами размером 8 x 40 мм.
  • Угол сращивания составляет 45°.

В этом случае выполняются следующие настройки:

  • минимальная рабочая высота фрезы 10 мм.
  • Угол фрезерования 45°, глубина фрезерования — половина длины вставного шипа, т. е. 20 мм.

Используйте расстояние между отверстиями, соответствующее системе упорных стержней, в зависимости от заготовки. В этом примере работа выполняется с помощью двух средних упорных стержней. Таким образом, расстояние между отверстиями составляет 37 мм.

Порядок действий

После изготовления первого отверстия (упорный стержень примыкает к кромке заготовки) следует вставлять упорный стержень в предыдущее отверстие. Выполните первое отверстие точно по размеру, все последующие — с зазором в виде продольного отверстия.

Рекомендация:
Разметка на кромке панели поможет быстро и уверенно определить место расположения фрезера при дальнейшей обработке.

Здесь наглядно проявляет себя уникальность системы DOMINO. Первое отверстие фрезеруется точно по толщине выбранного шипа DOMINO — это так называемый «фиксационный паз». При установке шипа DOMINO в этот паз детали точно выравниваются по передней кромке, то есть происходит правильное позиционирование соединения. Последующие отверстия фрезеруются с зазором. Благодаря этому детали легко выравниваются и сращиваются, но соединение остаётся очень точным и прочным.

Затем соедините части заготовки вместе, тщательно смазав клеем вставные шипы. Этим способом можно соединять на «ус» и небольшие заготовки. В этом случае лучше подойдёт фрезер DF 500.

Рекомендация:
Если расстояние между шипами сравнительно большое, то можно использовать как DF 700, так и DF 500 с поперечным упором.

Наши примеры применения и полученные результаты демонстрируют рабочие операции, выполненные нашими мастерами. Они являются частными примерами и не гарантируют того, что пользователь добьётся тех же самых результатов, поскольку это зависит от опыта и навыков мастера, а также от используемых материалов. Примеры применения не заменяют руководства по эксплуатации и/или указания по технике безопасности. Ответственность за присутствие в примерах применения ошибок, за полноту и/или применимость информации исключается. Притязания на возмещение ущерба пользователя исключаются. В любом случае следует соблюдать указания по технике безопасности и положения руководства по использованию продукта.

Раскрой гипсокартонных и гипсоволокнистых листов

Гипсокартон используется в основном при сухой отделке индивидуальных домов. В этом примере мы расскажем Вам, как можно просто и без пыли раскроить по размеру гипсокартонные листы, и перечислим все материалы, которые можно обрабатывать погружной пилой. У Вас есть возможность выбирать из широкого ассортимента материалов и довольно просто раскраивать гипсокартонные листы по размеру.

ts 55

Описание

Гипсоволокнистые листы состоят из жжёного гипса и целлюлозного волокна, получаемого путём вторичной переработки бумаги. Оба эти натуральных сырья смешиваются и прессуются под высоким давлением с добавлением воды — без дополнительных связующих веществ – в прочные плиты, а затем пропитываются водоотталкивающим составом.

Гипсокартонные листы — это плиты, состоящие преимущественно из гипса, на который прочно наклеены листы специального картона.
Цементно-стружечные плиты (ЦСП) — это плиты, выполненные методом плоского прессования, содержащие определённую долю цемента и предназначенные для разнообразного использования во внутренней и наружной отделке домов.

Проблема:
Разрезание с помощью ножовки требует много сил и времени и не обеспечивает достаточной точности реза. Надрезание с последующим отломом также требует много времени и не обеспечивает достаточной точности. Если края листа образуют внешние углы или видимые кромки, их нужно дополнительно обрабатывать рубанком.

Решение:
Погружная пила, шина-направляющая и пылеудаляющий аппарат позволяют разрезать гипсокартон быстро, точно и чисто.

Указание:
Для раскроя материалов с высоким содержанием цемента нужно использовать алмазное пильное полотно.

ts 55

Подготовка/настройка

Регулировка дисковой пилы относительно шины-направляющей:

  • Отрегулируйте направляющие упоры на плите-основании пилы с помощью эксцентриков так, чтобы они прилегали к шине-направляющей без зазора.

  • Установите глубину реза 15 мм по шкале на пиле.

  • Пропилите противоскольную ленту по всей длине шины при скорости вращения 6. Кромка реза является одновременно направляющей кромкой и линией разметки.

Перечень:
В настоящем перечне указаны материалы, которые можно пилить погружной пилой. Список составлен на основе данных соответствующих производителей.
Производитель, обозначения, описания

  • Fels Fermacell, гипсоволокнистые плиты класса A 2.
  • Knauff Rigips, гипсокартонные плиты различных классов Fireboard, гипсовые/гипсоволокнистые плиты класса A 2.
  • Norgips Lafarge, гипсокартонные плиты различных классов

Порядок действий

1

1

Перед раскроем разметьте карандашом линию реза на гипсоволокнистом листе.
2

2

Приложите шину-направляющую к разметке и при необходимости зажмите винтовыми струбцинами.
3

3

Подсоедините пылеудаляющий аппарат к дисковой пиле.
4

4

Установите на пиле скорость вращения от 1 до 3.
5

5

Включите пилу и разрежьте плиту при средней скорости подачи.

Наши примеры применения и полученные результаты демонстрируют рабочие операции, выполненные нашими мастерами. Они являются частными примерами и не гарантируют того, что пользователь добьётся тех же самых результатов, поскольку это зависит от опыта и навыков мастера, а также от используемых материалов. Примеры применения не заменяют руководства по эксплуатации и/или указания по технике безопасности. Ответственность за присутствие в примерах применения ошибок, за полноту и/или применимость информации исключается. Притязания на возмещение ущерба пользователя исключаются. В любом случае следует соблюдать указания по технике безопасности и положения руководства по использованию продукта.

Фрезерование пазов для придания мебельным фасадам из массива древесины эффекта рамочных фасадов с филёнкой

Для придания мебельным фасадам из массива древесины эффекта рамочных фасадов с филёнкой достаточно выбрать всего лишь один декоративный паз. В этом примере мы расскажем Вам, какие инструменты для этого необходимы и как в конце обработать внешние кромки фасада. А также как наладить вертикальный фрезер и какие размеры нужно учитывать в процессе работы.

фрезерование

Описание

Помимо классических рамочных конструкций, которые легко и быстро изготавливаются с помощью филёночных и контрпрофильных фрез, можно также выполнять профилирование клееных мебельных щитов для получения эффекта филёнчатого фасада. Теперь Вы сможете легко придать им более привлекательный внешний вид, чтобы использовать их в качестве мебельных фасадов, например, для кухонных шкафов. Так получаются фасады с эффектом «ложной» филёнки.

Подобные профили изготавливаются в три этапа. На первом этапе выполняется фрезерование в продольном направлении, а на втором этапе — в поперечном. На третьем этапе выполняется скругление внешних кромок

Если Вы хотите выполнить фрезерование только в вертикальном направлении, второй этап, естественно, не требуется.

Машинки/оснастка

В этом примере рекомендуется использовать следующие машинки и оснастку:

Подготовка/настройка

Прежде чем приступить к фрезерованию, выполните следующие подготовительные работы:
Разметьте средние линии всех профилей, а также их границы.

Отрегулируйте фрезер. Для этого выполните следующие действия:
Установите на фрезер профильную фрезу, хвостовик фрезы вставьте в патрон на минимальную глубину зажима для обеспечения её надёжной фиксации.
Установите на фрезер направляющий упор для перемещения инструмента по шине-направляющей.
Для регулировки разместите вертикальный фрезер на шине-направляющей.
Установите скорость вращения в соответствии с породой древесины, типом и диаметром фрезы (рекомендуемые значения содержатся в руководстве по эксплуатации).

Закрепите обрабатываемую заготовку на многофункциональном столе с помощью зажимов или струбцин таким образом, чтобы сначала можно было выполнить обработку по одной из вертикальных линий. Расстояние x от размеченной линии до края шины-направляющей зависит от диаметра фрезы и рассчитывается следующим образом:

x = диаметр фрезы в мм / 2 + 2 мм

Для профильной фрезы 42 мм расстояние составляет 23 мм.

Установите для профильной фрезы глубину фрезерования 8 мм. В данном примере процесс регулировки глубины фрезерования подробно не описывается. См. руководство по эксплуатации.

Отрегулируйте расстояние между фрезером и направляющей. Для этого используйте размеченные линии и насечки на опорной пластине, точно соответствующие центру фрезы.

Подведите фрезер к первой ограничительной линии фрезеруемого профиля и установите там ограничитель. Переместите инструмент в конечную точку фрезеруемого профиля и установите второй ограничитель. По предварительно размеченным ограничительным линиям и миллиметровой шкале на дополнительной опоре данную регулировку можно выполнить с очень высокой точностью.

При фрезеровании вертикальных канавок ограничители можно не использовать.

Порядок действий

1

1

Фрезерование:

Правильно разместите фрезер на направляющей.

Включите фрезер и выполните врезание в заготовку. Постоянно следите за тем, чтобы фреза в момент включения фрезера не касалась заготовки и чтобы запуск фрезера был свободным.

Перемещайте фрезер по направляющей и старайтесь не задерживаться на одном месте, иначе материал подгорит при контакте с фрезой.

По окончании фрезерования следует вывести фрезу из заготовки и затем выключить фрезер.

Только после остановки фрезера его можно снять с направляющей.

2

2

При фрезеровании только вертикальных профилей ограничители можно не использовать. Просто введите включённый фрезер в заготовку и в конце профиля выведите инструмент из заготовки. Если вертикальные профили не доводятся до краёв изделия, то порядок действий при их фрезеровании такой же, как для горизонтальных профилей.
3

3

Для третьего этапа работы, а именно для скругления внешних кромок заготовки, следует установить на фрезер скругляющую фрезу с опорным подшипником.

Для выполнения данной операции заготовка крепится на многофункциональном столе таким образом, чтобы были доступны две кромки.

При регулировке глубины фрезерования винт упорного кольца можно опереть на заготовку и с его помощью выполнить установку на нуль. После этого установите глубину фрезерования 18 мм.

4

4

При скруглении внешних кромок заготовки обработка сначала выполняется поперёк волокон. После этого обрабатываются стороны с продольным расположением волокон.

Наши примеры применения и полученные результаты демонстрируют рабочие операции, выполненные нашими мастерами. Они являются частными примерами и не гарантируют того, что пользователь добьётся тех же самых результатов, поскольку это зависит от опыта и навыков мастера, а также от используемых материалов. Примеры применения не заменяют руководства по эксплуатации и/или указания по технике безопасности. Ответственность за присутствие в примерах применения ошибок, за полноту и/или применимость информации исключается. Притязания на возмещение ущерба пользователя исключаются. В любом случае следует соблюдать указания по технике безопасности и положения руководства по использованию продукта.

X